合金钢管使用中的注意事项

　　1、对合金钢管产品要用在什么环境、环境温度、压力等物理参数要有所了解。钢管产品是否符合特定需求。

　　2、选择大企业，品牌厂家，这样的合金钢管质量有保证，也能提供更好的售后服务。

　　3、要查看合金钢管厂家出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的证书编号。

　　4、查看合金钢管表面质量和标志。合金钢管应在其表面轧上牌号标志、标准和直径等参数。

　　5、注意观察合金钢管表面是否有裂纹、结疤等缺陷，必要的话通过仪器进行测量和检测。

合金钢管使用中的注意事项

　　合金钢管在生产过程中不断进行技术更新，其中最明显的就是对合金钢管炼钢温度的控制，因为以前我们队其炼钢温度没有什么比较大的要求，只不过是对其稍微的关注，但是自从上次客户反应我们的产品对接缝隙较大，影响使用，所以我们才开始注意是生产炼钢的温度出了问题。一直就问题，经过不断努力，也终于看到了成果。应该感谢客户给我们的忠诚意见的提出。

　　介绍裂解炉用高温合金钢管的技术要求,同时介绍炉管制造及检查要点。性质：又称热裂解或热解。烃类在高温(700℃以上)下分子链断裂成小分子量的不饱和烃的过程。耐高温的在裂解过程中，同时伴随缩合、环化和脱氢等反应。由于所发生的反应很复杂，通常把反应分成两个阶段来看。

　　第一阶段，原料变成的目的产物为乙烯、丙烯，这种反应称为一次反应。第二阶段中合金钢管出现的一次反应生成的乙烯、丙烯继续反应转化为炔烃、二烯烃、芳烃、环烷烃，甚至最终转化为氢气和焦炭，这种反应称为二次反应。所以裂解产物往往是多种组分的混合物。影响裂解的基本因素首先是温度和反应的持续时间，还有是烃原料的种类。化工生产中用热裂解的方法，在裂解炉(管式炉或蓄热炉)中，把石油烃变成小分子的烯烃、炔烃和芳香烃，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等。

　　合金钢管的焊接技术介绍

　　(1)焊丝用 HSCuNi 材料的焊丝，且必须存放在干燥、通风良好的库房内，严防受潮。

　　(2)保护 气体采用一级纯氩。

　　(3)采用钨极氩弧焊焊接。钨极采用铈钨电极。

　　(4)采用直流钨极氩弧焊 机。焊条直径取决于焊接电流。焊条直径与焊接电流。

　　(5)焊工必须经过 B10 管焊接专门的 培训，合格后方可进行焊接。

　　(6)焊接坡口的加工必须采用机械加工方法进行。

　　(7)焊接坡口 型式：对于管子壁厚不大于 2mm 的对接焊，可以不开坡口但应留()～1.5mm，重庆合金管 对于管子壁厚大于 2mm 的对接焊必须开坡口。 坡 El 型式和尺寸应符合工艺评定的要求。

　　(8) 焊前应对焊缝两边 20mm 范围内用不锈钢丝刷或刮刀清理，直到露出金属光泽为止。

　　(9)对 油污不严重的管子及焊丝，可直接用清洁棉纱沾丙酮擦洗。

　　(10)定位焊时，应在与正式焊缝 相同的条件下进行焊接。如果定位焊缝有裂纹，应去除该定位焊缝，并在焊接之前重新易位 定位焊。

　　(11)定位焊的焊点长度为 10～15mm。点数根据管子规格来确定，应尽量少，但不少于 三点。

　　(12)焊缝的气体保护：必须对焊缝下、反面进行可靠的气体保护。正面保护应采用适 用于铜合金焊接的焊炬进行焊接保护或附加拖尾保护。 反面保护可根据焊件形状尺寸， 采用 背面保护气罩或焊件内腔充氩保护等方法。

　　(13)焊接参数。

　　(14)采用直流正接法。

　　(15)对于管 件之间的对接焊，为了保护获得全熔透焊缝，应采用单面焊接双面成形工艺。

　　(16)焊接过程 中，宜采用较小的焊接线能量，防止金属过热。焊接时不需要预热，严禁不用焊丝，直接熔 透母材，造成焊缝开裂。多层焊时的层间温度应控制在 100℃以下。